પાનું-મુખ્ય પૃષ્ઠ

ઉત્પાદન

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા: પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વિરુદ્ધ સૂકો બરફ

By માઇક ચેન, પ્રોડક્શન ડિરેક્ટર | રબર ઉત્પાદનમાં ૧૨+ વર્ષ |લિંક્ડઇન

કી ટેકવેઝ

  • હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ સીલ માટે 0.1 મીમીની અંદર ફ્લેશ દૂર કરવાની જરૂર પડે છે કારણ કે બાકી રહેલ ફ્લેશ આંતરિક લિકેજ અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા સર્કિટમાં અકાળ સીલ નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે.
  • મેન્યુઅલ ડિફ્લેશિંગ પ્રમાણભૂત ઓ-રિંગ્સ અને વાઇપર સીલ પર 20-40 સેકન્ડ પ્રતિ-સીલ ચક્ર સમય પ્રાપ્ત કરે છે, જે તેને મેન્યુઅલ ટ્રિમિંગ કરતા 40-50 ગણું ઝડપી બનાવે છે.
  • 0.3 મીમીથી ઓછી પાતળા ફ્લેશવાળા સિલિકોન અને FKM હાઇડ્રોલિક સીલ માટે -100°C થી -130°C તાપમાને ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે યાંત્રિક ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરે છે.
  • XCJ-G600 મિકેનિકલ ડિફ્લેશિંગ મશીન પ્રતિ ચક્ર 15 કિલો હાઇડ્રોલિક સીલના બેચનું પ્રોસેસિંગ કરે છે, જે પ્રમાણભૂત ઉત્પાદન વોલ્યુમ પર પ્રતિ શિફ્ટ 3,000 થી વધુ ઓ-રિંગ્સ માટે પૂરતું છે.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા: પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વિરુદ્ધ સૂકો બરફ

ટૂંકો જવાબ:ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પ્રમાણભૂત ઠંડક માધ્યમ છે કારણ કે તેનું -196°C તાપમાન સિલિકોન, FKM, EPDM અને NBR સહિત મોટાભાગના સંયોજનોમાં રબર ફ્લેશને વિશ્વસનીય રીતે ક્ષતિગ્રસ્ત કરે છે. -78.5°C પર સૂકો બરફ એ એક વિશિષ્ટ વિકલ્પ છે જેની ઠંડક ક્ષમતાના એકમ દીઠ 2-3 ગણો વધુ ખર્ચ થાય છે અને તેને લાંબા ચક્ર સમયની જરૂર પડે છે, પરંતુ તે સુવિધાઓ માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે જે પહેલાથી જ અન્ય સફાઈ કામગીરી માટે સૂકા બરફનો ઉપયોગ કરે છે અને 0.3 મીમીથી ઉપરના જાડા ફ્લેશને પ્રક્રિયા કરે છે.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગબેઝ પાર્ટની લવચીકતા જાળવી રાખીને મોલ્ડ ફ્લેશને પસંદગીયુક્ત રીતે બરડ કરવા માટે નિયંત્રિત ઠંડક પર આધાર રાખે છે. ઠંડક માધ્યમની પસંદગી લઘુત્તમ પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવું તાપમાન, ઠંડક દર અને પ્રતિ-ભાગ સંચાલન ખર્ચ નક્કી કરે છે. આ તફાવતોને સમજવાથી ઉત્પાદકોને તેમની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા પસંદ કરવામાં મદદ મળે છે.

કારણ કે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન અને સૂકા બરફના ભૌતિક ગુણધર્મો મૂળભૂત રીતે અલગ હોય છે - LN₂ એ -196°C પર સંગ્રહિત ક્રાયોજેનિક પ્રવાહી છે, જ્યારે સૂકો બરફ ઘન CO₂ છે જે -78.5°C પર ઉત્તેજિત થાય છે - દરેક માધ્યમ ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માટે અલગ અલગ પ્રક્રિયા પરિસ્થિતિઓ બનાવે છે.

આ સરખામણી પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વિરુદ્ધ સૂકા બરફનો ઉપયોગ કરીને ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયાના પાંચ પરિમાણોની તપાસ કરે છે: તાપમાન પ્રદર્શન, સંચાલન ખર્ચ, ઠંડક દર, સામગ્રી સુસંગતતા અને સાધનોની આવશ્યકતાઓ.

વિવિધ ઠંડક માધ્યમો સાથે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા કેવી રીતે કાર્ય કરે છે

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા ઠંડક માધ્યમને ધ્યાનમાં લીધા વિના સમાન સિદ્ધાંતને અનુસરે છે: રબરના ભાગોને ફ્લેશ સામગ્રીના એમ્બ્રિટલમેન્ટ તાપમાનથી નીચે ઠંડુ કરવામાં આવે છે, પછી બ્લાસ્ટિંગ મીડિયા થીજી ગયેલા ભાગોને ફ્રેક્ચર કરવા અને બરડ ફ્લેશ દૂર કરવા માટે અસર કરે છે. મુખ્ય ચલ એ તાપમાન છે જે ઠંડક માધ્યમ પ્રોસેસિંગ ચેમ્બરની અંદર પ્રાપ્ત કરી શકે છે અને જાળવી શકે છે.

પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા

-100°C અને -130°C વચ્ચે તાપમાન જાળવવા માટે સીલબંધ ડિફ્લેશિંગ ચેમ્બરમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજનને નિયંત્રિત દરે ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ તાપમાને, રબર ફ્લેશ મીડિયા અસર હેઠળ ફ્રેક્ચર થવા માટે પૂરતા પ્રમાણમાં બરડ બની જાય છે, જ્યારે જાડા બેઝ પાર્ટ બોડી તેની માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખે છે. LN₂ ને પ્રેશરાઇઝ્ડ ડેવર્સ અથવા બલ્ક ટાંકીમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે અને વેક્યુમ-ઇન્સ્યુલેટેડ પાઇપિંગ દ્વારા મશીનમાં પહોંચાડવામાં આવે છે. આધુનિક સોલેનોઇડ-વાલ્વ ઇન્જેક્શન સિસ્ટમ્સ સાથે ±5°C ની અંદર તાપમાન નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ડ્રાય આઈસ ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયાની વિગતો

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ માટે ડ્રાય આઈસનો ઉપયોગ બે સ્વરૂપોમાં થઈ શકે છે: ટમ્બલિંગ ડ્રમમાં સીધા ઉમેરવામાં આવતા સોલિડ પેલેટ્સ, અથવા નોઝલ દ્વારા પ્રવાહી CO₂ ને ફેલાવીને ઉત્પન્ન થતો CO₂ બરફ. -78.5°C પર સોલિડ ડ્રાય આઈસ પેલેટ્સ ડિફ્લેશિંગ ચેમ્બરમાં રબરના ભાગો સાથે મિશ્રિત થાય છે. કારણ કે CO₂ નું સબલાઈમેશન તાપમાન LN₂ ના ઉત્કલન બિંદુ કરતા વધારે છે, ઠંડક દર ધીમો હોય છે, સામાન્ય રીતે સમકક્ષ ફ્લેશ એમ્બ્રિટલમેન્ટ પ્રાપ્ત કરવા માટે 30-50% વધુ ફ્રીઝ સમયની જરૂર પડે છે. ડ્રાય આઈસ ડિફ્લેશિંગ 0.3 મીમીથી વધુ જાડા ફ્લેશ પ્રોફાઇલ્સ પર સૌથી અસરકારક છે જ્યાં -78.5°C પર એમ્બ્રિટલમેન્ટ પૂરતું છે.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા_ પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વિરુદ્ધ સૂકો બરફ (1)

પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વિરુદ્ધ સૂકો બરફ: મુખ્ય સરખામણી પરિમાણો

સરખામણી પરિમાણ પ્રવાહી નાઇટ્રોજન (LN₂) સૂકો બરફ (CO₂)
તાપમાન પ્રાપ્ત થયું -૧૦૦°C થી -૧૩૦°C (એડજસ્ટેબલ) -60°C થી -78.5°C (ઉત્કર્ષણ બિંદુ દ્વારા નિશ્ચિત)
ઠંડક દર (૧૫ કિલોગ્રામ બેચ) -૧૨૦°C સુધી પહોંચવામાં ૩-૫ મિનિટ -70°C સુધી પહોંચવામાં 6-10 મિનિટ
પ્રતિ-બેચ કૂલિંગ ખર્ચ $5-15 ($0.15-0.30/કિગ્રાના દરે 20-50 કિલો LN₂) $૧૨-૩૦ (૧૫-૩૦ કિલો સૂકો બરફ $૦.૫૦-૧.૦૦/કિલોના ભાવે)
ન્યૂનતમ દૂર કરી શકાય તેવી ફ્લેશ -૧૨૦°C પર ~૦.૦૫ મીમી -૭૮.૫°C પર ~૦.૨ મીમી
ચક્ર સમય (૧૫ કિલોગ્રામ બેચ) કુલ ૧૦-૨૦ મિનિટ કુલ ૧૮-૩૫ મિનિટ (લાંબા સમય સુધી ફ્રીઝ તબક્કો)
સાધનોની જટિલતા સ્ટાન્ડર્ડ — LN₂ ડિલિવરી ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર સાથે વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ બિન-માનક — મર્યાદિત મશીન ઉપલબ્ધતા, સૂકા બરફનું ઉત્પાદન અથવા સંગ્રહ જરૂરી છે
સિલિકોન / FKM સુસંગતતા ઉત્તમ - સંપૂર્ણ બરડપણું મર્યાદિત — આંશિક બરડપણું, સિલિકોન લવચીક રહી શકે છે

૨૦૨૬ ના બીજા ક્વાર્ટરમાં ઉત્તર અમેરિકન અને એશિયન બજારોમાં પ્રમાણભૂત ઔદ્યોગિક ગેસ કિંમતના આધારે ખર્ચ અંદાજ. વાસ્તવિક કિંમત ભૌગોલિક પ્રદેશ, સપ્લાયર કરારો અને ખરીદીના જથ્થા દ્વારા બદલાય છે.

તાપમાન પ્રદર્શન: ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વિરુદ્ધ સૂકો બરફ

પ્રવાહી નાઇટ્રોજન -100°C થી -130°C સુધીનું પ્રોસેસિંગ તાપમાન પ્રાપ્ત કરે છે, જે મોલ્ડેડ ભાગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા રબર સંયોજનોની સંપૂર્ણ શ્રેણીને બરડ કરવા માટે પૂરતું છે, જેમાં EPDM (કાચ સંક્રમણ તાપમાન Tg ≈ -45°C થી -55°C), NBR (Tg ≈ -25°C થી -40°C), FKM (Tg ≈ -15°C થી -25°C), અને સિલિકોન રબર (Tg ≈ -120°C થી -125°C)નો સમાવેશ થાય છે. કારણ કે -196°C પર LN₂ જરૂરી બરડ બિંદુથી ઉપર નોંધપાત્ર તાપમાન માર્જિન પૂરું પાડે છે, LN₂ સાથે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા ભારે બેચ લોડિંગ દરમિયાન પણ સ્થિર રહે છે જ્યારે ચેમ્બરનું તાપમાન અસ્થાયી રૂપે વધે છે.

-૭૮.૫°C પર સૂકો બરફ -૧૦૦°C થી -૧૩૦°C ની લાક્ષણિક પ્રક્રિયા શ્રેણી સુધી પહોંચી શકતો નથી જેનો ઉપયોગ ચોકસાઇ ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ માટે થાય છે. -૧૨૦°C ની નજીક Tg ધરાવતા સિલિકોન રબર માટે, સૂકો બરફ એક્સપોઝર સમયને ધ્યાનમાં લીધા વિના સંપૂર્ણ બરછટતા પ્રાપ્ત કરી શકતો નથી. જાડા ફ્લેશવાળા EPDM અને NBR ભાગો માટે, સૂકો બરફ -૭૮.૫°C પર પૂરતો બરછટતા પ્રદાન કરી શકે છે, પરંતુ Tg થી ઉપરનો માર્જિન નાનો હોય છે, જેનો અર્થ છે કે ઉચ્ચ-થ્રુપુટ કામગીરી દરમિયાન પ્રક્રિયા સ્થિરતા ઓછી થાય છે.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા ખર્ચ: પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વિરુદ્ધ સૂકો બરફ પ્રતિ બેચ

ઠંડક ક્ષમતાના એકમ દીઠ ગણતરી કરવામાં આવે ત્યારે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વધુ આર્થિક ઠંડક માધ્યમ છે. $0.15-0.30 પ્રતિ કિલોગ્રામના ભાવે, LN₂ આશરે 200 kJ/kg બાષ્પીભવનની સુષુપ્ત ગરમી પૂરી પાડે છે. $0.50-1.00 પ્રતિ કિલોગ્રામના ભાવે સૂકો બરફ આશરે 570 kJ/kg ઉત્પ્રેરક ઊર્જા પૂરી પાડે છે, પરંતુ ઉચ્ચ સામગ્રી કિંમત અને નીચા પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા તાપમાનનો અર્થ એ છે કે સમકક્ષ ફ્લેશ દૂર કરવાના પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે સામાન્ય રીતે પ્રતિ બેચ વધુ સૂકો બરફની જરૂર પડે છે.

રબર ઓ-રિંગ્સના પ્રમાણભૂત 15 કિલો બેચ માટે, LN₂ સાથે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયામાં 20-50 કિલો નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ થાય છે જે પ્રતિ બેચ $5-15 ના ખર્ચે થાય છે. તે જ બેચ માટે ડ્રાય આઈસનો ઉપયોગ કરવા માટે, 15-30 કિલો ડ્રાય આઈસનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રતિ બેચ $12-30 નો ખર્ચ થાય છે. જ્યારે ચક્ર સમયના તફાવતોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે - LN₂ ડ્રાય આઈસ માટે 18-35 મિનિટની સરખામણીમાં 10-20 મિનિટમાં બેચ પૂર્ણ કરે છે - ત્યારે LN₂ ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગનો પ્રતિ કલાક ઉત્પાદન ખર્ચ લગભગ 40-60% ઓછો હોય છે.

અન્ય સફાઈ કાર્યક્રમો માટે પહેલાથી જ સૂકા બરફનો ઉપયોગ કરતી સુવિધાઓ માટે ખર્ચની સરખામણી બદલાય છે. આ કિસ્સાઓમાં, સૂકા બરફને ડિફ્લેશિંગમાં વાળવાનો સીમાંત ખર્ચ નવા LN₂ સપ્લાય કરાર સ્થાપિત કરવા કરતાં ઓછો હોઈ શકે છે. જો કે, સમર્પિત ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ સિસ્ટમ્સ તેના શ્રેષ્ઠ તાપમાન શ્રેણી અને ઝડપી ચક્ર સમયને કારણે લગભગ સાર્વત્રિક રીતે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન માટે રચાયેલ છે.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગમાં મટીરીયલ સુસંગતતા: LN₂ વિ ડ્રાય આઈસ

રબર સંયોજન ટીજી રેન્જ LN₂ (-120°C) અસરકારકતા સૂકો બરફ (-78.5°C) અસરકારકતા
ઇપીડીએમ -૪૫°C થી -૫૫°C સંપૂર્ણ બરડપણું સંપૂર્ણ બરડપણું
NBR / નાઇટ્રાઇલ -25°C થી -40°C સંપૂર્ણ બરડપણું સંપૂર્ણ બરડપણું
એફકેએમ / ફ્લોરોઇલાસ્ટોમર -૧૫°સે થી -૨૫°સે સંપૂર્ણ બરડપણું સંપૂર્ણ બરડપણું
સિલિકોન રબર (VMQ) -૧૨૦°સે થી -૧૨૫°સે સંપૂર્ણ બરડપણું આંશિક — લવચીક રહી શકે છે
એચએનબીઆર -20°C થી -30°C સંપૂર્ણ બરડપણું સંપૂર્ણ બરડપણું
પીયુ / પોલીયુરેથીન -30°C થી -50°C સંપૂર્ણ બરડપણું સારું — લાંબા ચક્રની જરૂર પડી શકે છે

કાચ સંક્રમણ તાપમાન (Tg) ISO 1629 સામગ્રી વર્ગીકરણ મુજબ બદલાય છે. વાસ્તવિક Tg સંયોજન ફોર્મ્યુલેશન દ્વારા બદલાય છે. દરેક ફોર્મ્યુલેશન માટે ચોક્કસ એમ્બ્રિટલમેન્ટ તાપમાન નક્કી કરવા માટે ASTM D746 અથવા ISO 812 મુજબ પરીક્ષણ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

સામગ્રી સુસંગતતા ડેટા દર્શાવે છે કે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન એ સાર્વત્રિક ઉકેલ છે, જ્યારે સૂકો બરફ -60°C થી ઉપર Tg મૂલ્યો ધરાવતા સંયોજનો સુધી મર્યાદિત છે.સિલિકોન રબર, જેનો Tg -120°C ની નજીક હોય છે, તેને ફક્ત સૂકા બરફથી સંપૂર્ણપણે પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી, પછી ભલે તે એક્સપોઝર સમય અથવા ઠંડક પદ્ધતિ ગમે તે હોય.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ માટેના સાધનો: LN₂ વિરુદ્ધ ડ્રાય આઈસ સિસ્ટમ્સ

LN₂-આધારિત ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ માટેના સાધનો પ્રમાણિત અને વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ છે. એક લાક્ષણિક સિસ્ટમમાં વેક્યુમ-ઇન્સ્યુલેટેડ સ્ટોરેજ ટાંકી, તાપમાન-નિયંત્રિત ઇન્જેક્શન મેનીફોલ્ડ, ટમ્બલિંગ મિકેનિઝમ સાથે સીલબંધ પ્રોસેસિંગ ચેમ્બર, મીડિયા બ્લાસ્ટિંગ સિસ્ટમ અને એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશનનો સમાવેશ થાય છે. તાપમાન નિયંત્રણ થર્મોકપલ ફીડબેક લૂપ્સ દ્વારા સંચાલિત થાય છે જે LN₂ ઇન્જેક્શન દરને નિયંત્રિત કરે છે. આ સિસ્ટમો 30 લિટરથી 500 લિટર સુધીના ચેમ્બર કદવાળા બહુવિધ ઉત્પાદકો પાસેથી ઉપલબ્ધ છે.

ડ્રાય આઈસ ક્રાયોજેનિકડિફ્લેશિંગસાધનો ઓછા પ્રમાણિત છે. સામાન્ય રૂપરેખાંકનોમાં ડ્રાય આઈસ પેલેટ્સને સીધા સ્ટાન્ડર્ડ ટમ્બલિંગ ડ્રમમાં ઉમેરવાનો અથવા સુધારેલા ચેમ્બરમાં CO₂ સ્નો હોર્નનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. સુસંગત સાધનોની ઉપલબ્ધતાના અભાવનો અર્થ એ છે કે ડ્રાય આઈસ ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફક્ત તે સુવિધાઓમાં થાય છે જેમણે આ હેતુ માટે હાલના સાધનોને અનુકૂલિત કર્યા છે. ક્રાયોજેનિક ગેસ હેન્ડલિંગ માટે OSHA માર્ગદર્શિકા અનુસાર, LN₂ અને ડ્રાય આઈસ સિસ્ટમ બંનેને ઓક્સિજનની ઉણપનું નિરીક્ષણ, દબાણ રાહત સિસ્ટમો અને ઓપરેટર રક્ષણાત્મક સાધનોની જરૂર પડે છે.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા_ પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વિરુદ્ધ સૂકો બરફ (2)

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા પસંદગી: તમારે કયું ઠંડક માધ્યમ પસંદ કરવું જોઈએ?

તમારી ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પસંદ કરો જ્યારે:

  1. -80°C થી નીચે તાપમાનની જરૂર હોય તેવા સિલિકોન અથવા FKM રબર સંયોજનોની પ્રક્રિયા કરવી
  2. 0.2 મીમીથી ઓછી પાતળી ફ્લેશ માટે સમગ્ર બેચમાં સતત બરડપણું જરૂરી છે.
  3. ઉત્પાદનનું પ્રમાણ દરરોજ 500 કિલોથી વધુ છે, જેના કારણે ભાગ દીઠ ખર્ચ પ્રાથમિકતા ધરાવે છે
  4. સાધનોની વિશ્વસનીયતા અને ઉત્પાદક સપોર્ટ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે
  5. ચક્ર સમય લક્ષ્યો માટે પ્રતિ બેચ 5 મિનિટથી ઓછા ફ્રીઝ સમયની જરૂર છે.

સૂકા બરફને વિકલ્પ તરીકે ધ્યાનમાં લો જ્યારે:

  1. તમારી સુવિધા પહેલાથી જ અન્ય સફાઈ અથવા ઠંડક કામગીરી માટે સૂકા બરફનો ઉપયોગ કરે છે.
  2. બધા પ્રોસેસ્ડ ભાગોમાં કાચનું સંક્રમણ તાપમાન -60°C થી ઉપર હોય છે.
  3. ફ્લેશ જાડાઈ સતત 0.3 મીમીથી ઉપર છે અને -78.5°C પર બરડપણું પૂરતું છે.
  4. તમારા પ્રદેશમાં પ્રવાહી નાઇટ્રોજન પુરવઠાનું માળખું ઉપલબ્ધ નથી અથવા ખર્ચ-પ્રતિરોધક છે.
  5. ઉત્પાદનનું પ્રમાણ ઓછું છે (દિવસ દીઠ 200 કિલોથી ઓછું) અને ચક્ર સમય એ પ્રાથમિક ચિંતા નથી.

મોટાભાગના રબર ઉત્પાદન કામગીરી માટે, ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન ભલામણ કરેલ ઠંડક માધ્યમ છે કારણ કે તેની પ્રતિ-બેચ કિંમત ઓછી છે, ચક્રનો સમય ઝડપી છે અને સામગ્રીની સુસંગતતા વધુ વ્યાપક છે. ડ્રાય આઈસ ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ એ ફક્ત ઉપર સૂચિબદ્ધ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ જ એક સક્ષમ ગૌણ વિકલ્પ છે.

નિષ્કર્ષ: તમારી ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય ઠંડક માધ્યમ પસંદ કરવું

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા બે કૂલિંગ મીડિયા વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે જેમાં સ્પષ્ટ રીતે અલગ પ્રદર્શન પ્રોફાઇલ્સ હોય છે. -196°C પર પ્રવાહી નાઇટ્રોજન મોટાભાગના ઉત્પાદન વાતાવરણ માટે જરૂરી તાપમાન શ્રેણી, ઠંડક દર અને ખર્ચ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. -78.5°C પર સૂકો બરફ એ એક વિશિષ્ટ વિકલ્પ છે જે ફક્ત -60°C થી વધુ Tg મૂલ્યો અને 0.3 mm થી વધુ ફ્લેશ જાડાઈ ધરાવતા સંયોજનોની પ્રક્રિયા કરતી સુવિધાઓ માટે યોગ્ય છે.

નવી ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ સિસ્ટમમાં રોકાણ કરતા ઉત્પાદકો માટે, પ્રવાહી નાઇટ્રોજન એ સ્થાપિત સાધનો ઉત્પાદકો, સુસંગત સપ્લાય ચેઇન અને સાબિત પ્રક્રિયા ડેટા દ્વારા સમર્થિત પ્રમાણભૂત પસંદગી છે. ડ્રાય આઈસ ડિફ્લેશિંગનું મૂલ્યાંકન ત્યારે જ થવું જોઈએ જ્યારે હાલના ડ્રાય આઈસ ઈન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અથવા પ્રાદેશિક LN₂ સપ્લાય મર્યાદાઓ તેને વધુ વ્યવહારુ વિકલ્પ બનાવે.

સંબંધિત સાધનોની માહિતી

• સમીક્ષાXCJ-G600 મિકેનિકલ ડિફ્લેશિંગ મશીન સ્પષ્ટીકરણોનોન-ક્રાયોજેનિક ફ્લેશ રિમૂવલ એપ્લિકેશનો માટે.

• શોધખોળ કરોરબર ડિફ્લેશિંગ અને પ્રોસેસિંગ સાધનોની સંપૂર્ણ શ્રેણીXiamen Xingchangjia ખાતે.

• જુઓરબર ગાસ્કેટ કટીંગ મશીનડિફ્લેશ્ડ રબર ઘટકોની ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ માટે.

• જુઓરબર સ્લિટર અને કટીંગ મશીનમોલ્ડિંગ પહેલાં શીટ-ટુ-સ્ટ્રીપ પ્રોસેસિંગ માટે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો: LN₂ વિરુદ્ધ ડ્રાય આઈસ સાથે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા

પ્રવાહી નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરીને ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા કયા તાપમાન પ્રાપ્ત કરે છે?

પ્રવાહી નાઇટ્રોજન વાતાવરણીય દબાણ પર -૧૯૬°C સુધી પહોંચે છે, અને ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ચેમ્બરનું તાપમાન -૧૦૦°C અને -૧૩૦°C વચ્ચે જાળવી રાખે છે. આ શ્રેણી અસરકારક ફ્લેશ દૂર કરવા માટે સિલિકોન, FKM, EPDM, NBR અને પોલીયુરેથીન સહિત તમામ સામાન્ય રબર સંયોજનોને બરડ કરવા માટે પૂરતી છે.

શું ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયામાં સૂકો બરફ પ્રવાહી નાઇટ્રોજનને સંપૂર્ણપણે બદલી શકે છે?

સૂકો બરફ પ્રવાહી નાઇટ્રોજનને સંપૂર્ણપણે બદલી શકતો નથી કારણ કે તેનું -78.5°C નું ઉત્કર્ષ તાપમાન સિલિકોન રબર (Tg -120°C) ને બરડ કરવા માટે ખૂબ ઊંચું છે અને અન્ય સંયોજનો માટે સાંકડી પ્રક્રિયા માર્જિન પ્રદાન કરે છે. સૂકો બરફ ફક્ત EPDM, NBR, FKM અને -60°C થી ઉપર કાચ સંક્રમણ તાપમાન ધરાવતા સમાન સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનની સરખામણીમાં સૂકા બરફનો ખર્ચ કેટલો છે?

ઔદ્યોગિક બજારોમાં સૂકા બરફનો ખર્ચ સામાન્ય રીતે પ્રતિ કિલોગ્રામ $0.50-1.00 થાય છે, જ્યારે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન માટે પ્રતિ કિલોગ્રામ $0.15-0.30 થાય છે. 15 કિલો રબરના ભાગોના બેચ માટે, સૂકા બરફને ડિફ્લેશ કરવા માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજન માટે $5-15 ની સરખામણીમાં $12-30 ખર્ચ થાય છે, જે LN₂ ને લગભગ 40-60% વધુ આર્થિક બનાવે છે.

ફ્લેશ દૂર કરવા માટે કયા રબર સંયોજનોને સૂકા બરફને બદલે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનની જરૂર પડે છે?

સિલિકોન રબર (VMQ) ને અસરકારક ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ માટે પ્રવાહી નાઇટ્રોજનની જરૂર પડે છે કારણ કે તેનું કાચ સંક્રમણ તાપમાન -120°C થી -125°C સૂકા બરફ પ્રાપ્ત કરી શકે તેવા તાપમાન કરતા ઓછું છે. FKM અને HNBR સંયોજનો કોઈપણ માધ્યમથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, પરંતુ LN₂ ઝડપી ચક્ર અને વધુ સુસંગત પરિણામો પ્રદાન કરે છે.

પ્રવાહી નાઇટ્રોજન સાથે ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ પ્રક્રિયા માટે કયા સલામતી સાધનોની જરૂર પડે છે?

ક્રાયોજેનિક ગેસ હેન્ડલિંગ માટે OSHA માર્ગદર્શિકા અનુસાર, LN₂ ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગ માટે ઓક્સિજનની ઉણપ મોનિટર, દબાણ રાહત સિસ્ટમ્સ, ક્રાયોજેનિક-રેટેડ ગ્લોવ્સ, ફેસ શિલ્ડ, ઇન્સ્યુલેટેડ એપ્રોન અને યોગ્ય વેન્ટિલેશનની જરૂર પડે છે. ડ્રાય આઈસ સિસ્ટમ્સને બંધ પ્રોસેસિંગ વિસ્તારોમાં CO₂ જમા થવા માટે સમાન સાવચેતીઓ અને વધારાના દેખરેખની જરૂર છે.

ક્રાયોજેનિક ડિફ્લેશિંગમાં LN₂ અને સૂકા બરફ વચ્ચે ઠંડક દર કેવી રીતે અલગ પડે છે?

પ્રવાહી નાઇટ્રોજન તેના -૧૯૬°C તાપમાન તફાવત અને ઉચ્ચ ગરમી ટ્રાન્સફર ગુણાંકને કારણે ૧૫ કિલો રબરના ભાગોને ૩-૫ મિનિટમાં પ્રક્રિયા તાપમાને ઠંડુ કરે છે. સૂકા બરફને સમાન બેચ કદ માટે ૬-૧૦ મિનિટની જરૂર પડે છે કારણ કે તાપમાન તફાવત ઓછો હોય છે અને ઘન-થી-ગેસ તબક્કામાં ફેરફાર ધીમો હોય છે.

ઝિયામેન ઝિંગચાંગજિયા નોન-સ્ટાન્ડર્ડ ઓટોમેશન ઇક્વિપમેન્ટ કંપની લિ.

ફ્લોર 1, બિલ્ડિંગ 13, હુલી ઈન્ડસ્ટ્રીયલ પાર્ક, મેક્સિડાઓ, ટોંગાન, ઝિયામેન ચીન

Email: info@xcjrubber.com | Website: www.xmxcjrubber.com


પોસ્ટ સમય: જૂન-૩૦-૨૦૨૬